当社は、幅広い範囲の最先端生産設備を備えており、これは私たちの高品質製造への揺るぎない献身の明確な証です。私たちは複数のセットを保有しており、 射出成形機 そのトナージは2800Tから21000Tまで各种各样です。これらの機械は、さまざまなプラスチック部品の精密生産において重要な役割を果たし、寸法精度と高品質な出力を確保します。16Tから80Tのパンチプレスや、250Tから350Tの油圧プレスを補完することで、様々な打ち抜きや押出し作業に対応する能力を持っています。これにより、異なる生産要件に応じた対応が可能です。
さらに、保護溶接機、アルゴンアーク溶接機、スポット溶接機を含む完全な溶接設備を持っています。これらは金属接合作業に欠かせないものです。プラズマカッティングマシンも私たちの金属加工のアーセナルの一部であり、金属材料の正確で効率的な切断を可能にします。特定のプラスチック接合のニーズに対しては、超音波溶接機も使用可能です。製品の外観と耐久性を向上させるため、専門的な塗装ラインやその他の塗装設備を設置しており、製品が機能面だけでなく見た目も良くなるよう確保しています。
私たちの内部生産システムは高度に統合されており、製造チェーン内のすべての主要プロセスをカバーしています。例えば、射出成形、プレス加工、溶接、成形、プラスチック加工、塗装、組立などが含まれます。この垂直統合型の生産体制により、生産の各段階で厳格な品質管理を行うことができます。原材料の投入から最終製品の出荷まで、各ステップは慎重に監視され、最適化されています。これにより、私たちの製造プロセスは非常に成熟しており、効率的です。これ不但に製品の品質を保証するだけでなく、生産スケジュールや顧客の要求にも迅速に対応できます。
当社は、アメリカ、韓国、ドイツをはじめとするさまざまな車種向けの自動車部品製造に特化しています。私たちの製品ポートフォリオは豊富で多様であり、カーライト、ミラー、グリル、バンパー、パネル、インナーフェンダーなどを含んでいます。各製品は、異なる自動車業界の厳しい品質基準を満たすよう細心の注意を払って設計されています。私たちの製品デザインには機能性、耐久性、美しさが組み合わされており、部品が意図した機能を完璧に果たすだけでなく、車両の外観と価値を向上させることが保証されています。最先端の設備と成熟した製造プロセスを駆使し、私たちは世界中の顧客に最高品質の自動車部品を提供することに全力で取り組んでおり、相互の信頼と共有する成功に基づいた長期的なパートナーシップの構築を期待しています。